卷煙作為高附加值消費品，對外觀品質、吸味品質以及長期儲存穩定性具有較高要求。在卷煙從生產、倉儲、運輸到最終消費的整個生命周期中，包裝密封性直接影響產品品質的長期穩定性。

　　水分和氧氣是影響卷煙儲存品質的重要因素。適宜的水分含量是維持煙支感官品質和使用性能的重要條件，而氧氣則可能參與卷煙內部化學成分的變化，并對微生物生長等產生影響。因此，卷煙包裝不僅承擔著產品保護和運輸功能，其密封性能同樣是保障卷煙品質的重要因素。

　　從卷包工序完成到消費者最終抽吸，卷煙通常要經歷倉儲、運輸、貨架儲存以及消費者存放等多個環節。如果包裝存在泄漏，外部環境中的水分、氧氣等可能進入包裝內部，從而增加產品出現黃斑、霉變、吸味變化等品質問題的風險。因此，對卷煙包裝進行密封和泄漏性能檢測，對于保障產品質量和品牌價值具有重要意義。

　　密封度是評價卷煙小盒包裝密封性能的重要指標。建立科學、準確的檢測方法，是指導包裝密封設計和生產質量控制的重要基礎，研制與檢測方法相匹配的專業檢測儀器，是實現穩定、可靠檢測的關鍵。

傳統負壓水浸法：檢測可靠，但存在樣品損耗

　　目前，煙草行業較為常用的一種檢測方法是負壓抽氣水浸法。

　　其基本原理是：將經過打孔處理的卷煙小盒放置于密閉測量室內，通過通氣孔道使包裝內部與大氣連通，然后以恒定流量對測量室進行抽氣。當測量室壓力達到穩定狀態后，根據大氣壓力與測量室壓力之間的壓力差評價卷煙小盒的密封性能。通常情況下，壓力差越大，說明包裝的密封性能越好。

　　在進行泄漏點檢測時，則需要向測量室內加入適量液體，使卷煙小盒浸沒其中，通過觀察測試過程中產生氣泡的位置判斷泄漏位置。

　　這種方法具有較好的檢測一致性，但也存在明顯局限：

• 需要對樣品進行打孔處理，屬于破壞性檢測；
• 測試完成后樣品通常無法繼續作為成品使用；
• 測試流程相對復雜，檢測周期較長；
• 需要消耗一定數量的樣品，增加檢測成本；
• 對于高價值、特殊結構或難以打孔的包裝，應用受到一定限制。

　　因此，在滿足質量控制要求的同時，如何降低樣品消耗、提高檢測效率，并實現對同一樣品的重復檢測，成為卷煙包裝密封性能檢測進一步優化的重要方向。針對傳統檢測發放的難點痛點，濟南賽成電子科技有限公司聯合鄭州輕工業大學開展相關技術研發，推出了卷煙包裝密封性能的快速無損檢測方案。

快速無損檢測：降低樣品消耗，提高檢測效率

　　快速無損檢測方法通過在測試腔體內建立受控真空環境，并利用高精度傳感器監測測試過程中試樣相關應力參數的變化。當包裝存在泄漏時，隨著內部氣體狀態發生變化，其表面應力也會產生相應變化。通過對測試過程中應力變化特征進行分析，可以對試樣的密封性能進行評價，并實現相應的定性或定量分析。

　　與傳統破壞性檢測方式相比，快速無損檢測方案具有以下優勢：

實現無損檢測，降低樣品消耗

　　無需對卷煙包裝進行打孔或破壞，測試完成后樣品仍可保持完整狀態，有助于減少檢測過程中的樣品消耗，從而降低質量檢驗成本，提升質量檢驗覆蓋比率。

支持重復測試，便于質量追溯

　　由于檢測過程不會破壞包裝，同一樣品可以根據實際需求進行重復測試，有助于開展不同階段的質量驗證，并提升測試數據的重復性和可追溯性。

檢測無需打孔，適用特殊包裝

　　無損檢測不依賴傳統打孔操作，因此可應用于部分難以進行打孔測試的特殊包裝，例如鐵盒類高檔卷煙、木盒類雪茄包裝等，為特殊包裝的密封性能評價提供新的檢測選擇。

縮短檢測周期，提升檢測效率

　　通過自動化測試和數據分析，可以減少傳統人工操作環節，縮短單次測試周期，并有助于提高卷煙包裝密封性能檢測的效率。

科學檢測方法搭配專業檢測儀器

　　基于快速無損檢測方法，濟南賽成研發推出了K670系列煙盒包裝密封度檢漏儀。

　　該設備集成工業觸摸屏、專業測試軟件、集成電路及高精度測控技術，采用非破壞性機械接觸式測量方式，并可結合真空衰減法（Vacuum Decay）或應力衰減法（Stress Decay）對包裝密封性能進行檢測。

　　K670系列主要用于煙盒、雪茄包裝及泡罩包裝等產品的微泄漏和包裝密封完整性測試，可滿足卷煙包裝生產過程中的質量控制、成品檢驗及研發測試等需求。

　　通過快速、無損的檢測方式，K670系列能夠在減少樣品消耗的同時，為卷煙及特殊包裝產品提供更加高效、便捷的密封性能檢測解決方案。